年两会，环境问题受到与会代表的高度重视，如何实现经济发展与环境保护的协调并进，已经成为当下的一个热点话题。对于仍然深处于行业低谷的酒企而言，一方面需要平衡环保与发展的关系，另一方面，还需要考虑千年酿酒技术如何与现代工艺完美融合，在工业化、信息化时代实现品质与环保的双兼顾。

　　以下劲牌公司的实践，为酒企处理生产与环境、品质与环保的关系提供了良好的借鉴。据了解，为减少资源消耗，提高生产效率，劲牌持续推动生产工艺朝着机械化、自动化、信息化、智能化、智慧化迈进，而为了综合降低废物排放、提高资源生产率，劲牌公司从整体规划，大力发展循环经济，目前已初步形成独具劲牌特色的循环经济体系。

　　历时4年，投入10亿，实现酿酒全面机械化

　　出酒率从52%，提升到56%;优级率从25%，猛增到80%;人力成本降低80%，综合能耗降低40%……

　　这样一组数据，是劲牌全面机械化才成果。

　　走进劲牌公司枫林酒厂，正是春寒料峭的时节，扑面而来的空气中弥漫中淡淡酒香，入目的却不是影视剧中呈现的高温酒坊，蒸汽弥漫，赤膊大汉奋力劳作，取而代之的是一排排矗立的大型现代化车间。在车间中，从浸泡、蒸煮、入曲、糖化，到发酵、调配、过滤、陈酿，每一瓶劲酒原酒的生产全程已经实现了自动化电脑控制和机械化操作。

　　传统的酿造过程，对人力的消耗十分巨大。在采取了全程机械化操作之后，不仅操作更加智能，而且减少了工人数量，更减轻了工作强度。比如，在煮粮阶段，工人不再需要再忍受高温的煎熬，只需要坐在监控室里轻点鼠标，特制高压锅就开始煮粮。而在糖化阶段，8个糖化箱，只需要一名工人监测温度湿度即可。据枫林酒厂厂长沈永祥介绍，“一个酿酒车间，年产1.3万吨原酒，三班两倒，加起来只有126人。”如果按传统生产方式，至少需要600人。

　　据了解，枫林酒厂2011年6月正式投产，总投资10亿元、全部采用现代化新工艺。在此之前，新工艺从“小试”到“中试”，进而到“扩大性试验”前后经历了四年的时间。这期间克服了无数困难，也走了不少弯路，终于成功研发出白酒生产低压蒸酿技术，实现酿造全过程的机械化、信息化。

　　当年9月，中国酿酒工业协会白酒分会在劲牌公司召开，来自全国的300余名专家及同行业人士现场参观了新工艺车间，给予了高度评价。业内专家普遍认为，新工艺的成功实施突破了我国酿酒行业机械化和自动化程度不高的瓶颈，促进行业技术进步的同时，对提升我国酿酒行业总体清洁生产水平具有较为突出的示范意义和现实价值。该分会秘书长赵建华表示：“新中国成立至今，酿酒工业的全面机械化，终于由劲牌公司探索完成，我代表白酒行业向你们鞠一躬。”

　　在枫林酒厂投产之后，劲牌生产工艺的改进之路并没有停步。

　　“我们在生产中发现，有很多细节还可以进一步改进。”劲牌车间的一位工人说，生产一线人员在实际的生产过程中，推动了生产工艺的持续改进。比如，泡粮桶的液位计精确度进一步提高，实现了自动加水;加宽了输粮板链，减少了漏粮和设备磨损，提高生产稳定性;成功研发自动入料耙平机，每个班组减少了两名员工同时提高了工作效率，每年直接节约生产人工成本50万;优化改进了酒尾回收系统，极大地减少了酒尾回收的劳动强度……

　　从数字来看，劲牌的努力取得了显著的成效，出酒率从52%，提升到56%;优级率从25%，猛增到80%;人力成本降低80%，综合能耗降低40%……2014年7月，使用新工艺的酿造五车间顺利投产，提高了生产过程的稳定性和可控性，在原有基础上，使原酒品质得到明显提升，原粮出酒率提高5%，每年粮耗降低10%。

　　源头节能，过程控制，物资100%循环利用

　　大到药渣、环保泥，小到一张纸、一个矿泉水瓶，所有的生产过程中产生的废弃物，都被科学地循环利用。“我们已经实现了各类可回收物资的100%循环利用。”劲牌公司循环经济事业部负责人陈冰告诉记者。

　　2013年1月，劲牌成立了酒糟营销部，并在此基础上，于2013年6月成立循环经济事业部，专职负责公司各类可再利用废弃物(包括酒糟、环保泥、药渣、煤渣、中水、废原料、废纸、废铁等)处置技术研究、营销及有机肥生产加工。

　　对于如何切实发展循环经济，劲牌公司有着一套独有的循环利用体系。陈冰介绍说，一是全程管控，减少生产过程中的浪费，小到一张纸、一个矿泉水瓶，都要“斤斤计较”，“取尽榨干”。二是规范行为习惯，培养环保员工的环保意识，并将其纳入公司考核，鼓励员工将低碳环保自己的工作习惯中。三是发挥龙头作用，带动行业及关联产业的环保意识。

　　目前，劲牌循环经济事业部通过推行“公司+基地+农户”的农业产业化经营模式，建立糯高粱、稻谷及中药材等原料直供基地，带动上游农业产业化发展;下游延伸至保健品、包装印刷、饲料、有机肥生产等领域，形成完整主产业链，带动下游产业集群发展。

　　除了从体系上落实循环经济，劲牌通过与高等院校、专业公司合作，不断提高可回收物资再利用的技术水平。比如，对单味药渣进行饲料辅助料技术研究，成功将砂仁、山药、菟丝子等药渣，改造成为用于改善肉牛、猪、鱼类肠道环境的饲料添加物，并已应用于各大养殖户。

　　开展循环经济，不仅实现了节能减排，资源有效利用，也为劲牌带来了一定的经济效益，年度营销额已达3449.3万元。

　　国务院总理李克强在政府工作报告中指出，生态文明建设关系人民生活，关乎民族未来。在环保的路上，劲牌人以现代科技改进传统生产工艺，提高资源效能，建立循环经济模式，推动产业链上下游共同发展，为打造资源和谐、节约环保的美丽社会，贡献着自己的一份力量。